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悬链通过式抛丸清理机
Q38系列悬链通过抛丸清理机采用国际先进技术,工件的输送轨道无级调速,其布置方式决定于用户的工艺要求,无地坑。是国内对铸锻件、钣金件的表面清理或强化处理的最佳设备。
特点:
本机主要对工件进行高质量的表面清理,工件经抛清理后表面质量有极大提高,满足现在市场对工件的高质量要求。它能对铸件(钢材)表面施以强力抛丸,除掉其上的粘砂、锈层、焊渣及氧化皮,使之获得均匀一致的金属光泽,以提高铸件(钢材)的涂饰质量与防腐效果。
通过抛丸清理,可以除去工件表面的污物、铁锈、氧化皮、砂渣等,使工件表面呈现金属本色,同时可降低工件内应力,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并提高产品的抗腐蚀能力和提高产品的抗疲劳性能,延长其使用寿命;优化金属材料表面工艺状态,达到完全清理的目的。
设备具有以下特点:
一、本机具有设计先进、结构合理、运行可靠、生产效率高的特点
二、本机借助PLC电气控制,弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点。
三、 抛丸室体采用型钢、钢板焊接而成箱型结构,强度高而不会产生振动。抛丸室抛射热区护板采用ZGMn13护板,在耐磨、防弹丸打击方面的性能有很大的提高,寿命可达17000小时以上。
四、除尘系统采用当前国际上最先进的脉冲式反吹除尘器,充分满足现代环保除尘要求。除尘效果符合《大气污染物综合排放标准》要求。
五、采用具有国内最高市场保有率、大抛丸量、高抛射速度的Q034z15悬臂离心抛丸器,能显著地提高清理效率和劳动生产率,保证了清理效果。抛射带对称布置,可以使工件受到较全面柔和的弹丸冲击,既能达到理想的清理效果,又保证工件不会变型。一次抛打和二次反弹弹丸以提高弹丸利用率,使弹丸覆盖均匀一致。
六、 工件承载体采用龙门架结构,可保证工件在悬链吊挂下无障碍自由连续输送,最大限度满足工件的清理要求与操作安全。
七、分离器采用满幕帘式分离器,分离效果好。丸、渣、粉尘分离效率达到99%。
八、 采用先进的三级密封防护方式,密封效果良好。
九、 工件输送采用步进通过式,用户可根据自己不同工件的要求随意调整抛丸清理时间,以控制生产率与清理质量。工件可连续不断的进行装料、双工位抛丸清理、卸料。可为用户节省大量的人力、物力,提前施工周期,节约能源消耗。
十、 吊钩行走槽采用先进的柔性钢芯橡胶板、尼龙毛刷、气控拉盖板三级密封防护方式,密封效果良好。

 

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