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树脂砂生产线

5树脂砂生产线各项设备技术参数
 

序号

型号

名称

数量

电机功率

主要参数

1

Y337T

磁选皮带机

1

2.2KW

磁辊直径Φ380

2

S566

震动破碎再生机

1

3.7KW

生产率5-8T/h脱膜率5.5%

3

S525

离心转子再生机

1

2× 4KW

激振力50KN 生产率5-8T/h

4

S245

单臂移动连续式混砂机

1

5.5KW

生产率5-6T/h 出砂口离地高度1.2

5

Y3716

斗式提升机

3

3× 2.2KW

提升率8-10m³/h

6

DMFC64

脉冲反吹式除尘器

1

7.5KW

布袋64条处理风量12000m³/h

7

- 

砂库

1

 

存储量10.5m³

8

- 

全套电控气控系统

1

 

PLC控制,固化剂隔膜泵采用意大利原装进口 

    树脂砂生产线技术说明:整条线我们采用破碎、磁选、二级再生、风选、筛分的工艺对旧砂进行再生处理,根据经验浇注后的树脂砂溃散性很好,所以该线采用人工通过栅格落砂,落下的旧砂由带式输送机将砂子、砂块送至震动再生机,带式输送机的头端采用永磁头轮,将砂子、砂块中铁块、铁豆分离出来,砂块由震动再生机的震动破碎、砂块与砂块之间的搓擦使砂块粉碎成沙粒,然后通过斗提机进入二级离心再生机,砂子在离心再生机内经过28/秒的快速旋转搓擦进行脱膜、除微粉处理,然后通过振动筛将砂子中的杂质去除,再经斗提机提升到砂仓暂存,以上整套再生处理布置结构紧凑、设计合理,使再生后的砂子达到合格要求,砂仓下方设一台连续式树脂砂混砂机进行新砂及小型铸件的型砂混制,砂子通过比例调节器均匀进入混砂机,再经混砂机的自动混制便可进行造型,这样不仅扩大造型面积而且节省了型砂的输送量,为充分去处旧砂中的灰粉,该砂处理系统在每一个扬尘点都设置了除尘口,将灰尘集中捕捉到除尘器中进行统一处理。栅格上方采用顶吸除尘罩,对主要粉尘源设置了机械回转反吹袋式除尘,确保了粉尘排放标准,JB9078-96粉尘排放浓度标准要求,同时改善了工作环境,电控部分,全线采用先进的日本原装PLC可编程序控制器,自动控制,各运转设备设置可靠的连锁保护系统,使全线操作、监控简单、制约、保护充分。全线电控控制系统设备与安装符合JBT226-1996工业机械电控设备通用技术条件和国家有关的安全事故预防标准JB5545-92铸造机械安全防护技术条件。

由于再生砂颗粒表面平滑,粒度分布均匀,微粉少,可节约昂贵的树脂20%以上。树脂砂生产线投资少,见效快特别合适中、小型铸造企业。
  该线设备占地面积不足18m2,旧砂回用率95%以上,粉尘排放浓度小于国度规范150mg/m3,再生能力5t/h,混砂能力5~10t/h,可年产铸件3000~5 000t该线由多功能震动破碎再生机、离心转子二级再生机、磁选、 输送、筛分、定量、双臂式树脂砂混砂机、储沙库等设备组成。
  树脂砂生产的意义:(1)上限地削减因废砂排除酿成的环境污染,使90%以上的废砂可以再生回用(3)再生砂热稳定性好,热膨胀少,化学性能稳定,酸耗值降低,树脂砂性能容易控制,有利于提高铸件质量,削减脉纹、机械粘砂等缺陷

  呋喃树脂自硬砂旧砂再生回用及质量控制

  一、呋喃自硬树脂砂的特点:

  1、型(芯)强度高,溃散性好,能够保证铸件的尺寸精度和表面质量

  2、流动性好,能提高型(芯)的充填性,提高型(芯)质量和劳动生产率,减轻工人的劳动强度

  三、节约能耗,铸型(芯)只需烘烤,就满足浇注要求

  四、旧砂可再生回用,可进一步降低成本

  二、再生设备的几个主要技术指标:

  1、生产率5t/h

  2、回用率≥95

  三、脱膜率≥18%-25%

  三、呋喃树脂自硬砂旧砂的再生工艺流程:

  落砂---磁选---破碎---筛分---再生---风选---砂库备用---混砂 

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